| dbo:abstract
|
- Electronic Beam curing (EBC) is a surface curing process in the manufacture of high pressure laminate (HPL) boards. The process applies color to a single sheet of Kraft paper which is adhered to a HPL board in such a way that it will keep its color durably while remaining scratch-resistant. Unlike other HPL creation methods, EBC does not use heat. The EBC machine used in the curing process gives the finished HPL boards a surface that is both color-fade resistant and has a high resistance to damage. The process works by first mixing color pastes to the desired color and then applying it to a single sheet of kraft paper. This substrate is then put in the EBC machine together with a protective foil. In the machine this sheet is then shot with electrons at such high velocity that the color impregnated paper hardens almost instantly. After being stored in a temperature-controlled room for a short duration the sheets are ready to be adhered to unfinished HPL boards in a process called . (en)
- Электронное-лучевое воздействие EBC (Electronic Beam curing) — это специальный процесс изготовления бумажно-слоистого пластика (ламината высокого давления — HPL). Благодаря этому процессу панель имеет однородный цвет крафт-бумаги, который не подвержен изменению длительный период времени, а также остается защищенным от царапин. В отличие от других методов производства HPL, EBC не использует тепло. Машина, используемая в процессе воздействия EBC, позволяет произвести панели HPL с светоустойчивой поверхностью, а также с поверхностью с высокой защитой от механических повреждений. Смола на внешней поверхности панелей подвергается закаливанию по технологии EBC. Панели способны сохранить свой первоначальный вид при условиях жесткой эксплуатации и высоких внешних нагрузках. Технология EBC позволяет создавать единый абсолютно монолитный и армированный по всему своему телу, материал. Технология EBC является относительно новой и на сегодняшний день применяется лишь несколькими производителями в всем мире. Благодаря монолитной структуре HPL производимый по технологии EBC покрывается декоративным слоем с одной стороны, в отличие от стандартных HPL, которым нужен декоративный слой с обеих сторон для обеспечения стабильности листа. Благодаря технологии EBC и монолитной структуре, такие панели востребованы для отделки фасадов в условиях сурового климата и температурных перепадов. Они не подвержены:
* расслоению;
* деформации и изгибанию панелей в результате температурных перепадов;
* разбуханию в результате воздействия влаги;
* растрескиванию в местах нарезания панелей;
* выцветанию. (ru)
|
| dbo:wikiPageID
| |
| dbo:wikiPageLength
|
- 1463 (xsd:nonNegativeInteger)
|
| dbo:wikiPageRevisionID
| |
| dbo:wikiPageWikiLink
| |
| dbp:wikiPageUsesTemplate
| |
| dcterms:subject
| |
| gold:hypernym
| |
| rdf:type
| |
| rdfs:comment
|
- Electronic Beam curing (EBC) is a surface curing process in the manufacture of high pressure laminate (HPL) boards. The process applies color to a single sheet of Kraft paper which is adhered to a HPL board in such a way that it will keep its color durably while remaining scratch-resistant. Unlike other HPL creation methods, EBC does not use heat. (en)
- Электронное-лучевое воздействие EBC (Electronic Beam curing) — это специальный процесс изготовления бумажно-слоистого пластика (ламината высокого давления — HPL). Благодаря этому процессу панель имеет однородный цвет крафт-бумаги, который не подвержен изменению длительный период времени, а также остается защищенным от царапин. В отличие от других методов производства HPL, EBC не использует тепло. Машина, используемая в процессе воздействия EBC, позволяет произвести панели HPL с светоустойчивой поверхностью, а также с поверхностью с высокой защитой от механических повреждений. (ru)
|
| rdfs:label
|
- Electronic beam curing (en)
- Электронное-лучевое воздействие (ru)
|
| owl:sameAs
| |
| prov:wasDerivedFrom
| |
| foaf:isPrimaryTopicOf
| |
| is dbo:wikiPageDisambiguates
of | |
| is dbo:wikiPageRedirects
of | |
| is dbo:wikiPageWikiLink
of | |
| is foaf:primaryTopic
of | |
